產(chǎn)品介紹

四川合金直讀光譜儀廠家

在各應用領域中，原子光譜分析技術承擔各種定性、定量分析測試工作，可歸納為如下幾個方面：

1. 原材料復驗   為確保航空等產(chǎn)品質(zhì)量，必須對入廠原材料（包括金屬和合金）和爐后樣品進行全項或選項復驗，檢查原材料成分是否符合規(guī)定的技術條件的要求。

2. 爐前分析   配合熔煉過程，快速測量爐中鋼水或熔融合金的元素含量是否符合設計要求。

3. 故障分析   針對在生產(chǎn)、試制或使用過程中出現(xiàn)的問題，對材質(zhì)進行分析鑒定。

4. 工藝檢查   對已投產(chǎn)的鍛、鑄件進行定期分批量全面分析，以檢查鍛、鑄工藝條件是否變化。

5. 樣機（件）材料鑒定   對樣機或部分零件進行無損或少損的成分分析，以確定其材料牌號，為機械產(chǎn)品的設計、維修和產(chǎn)品改進提供參考。

全譜直讀光譜儀是我司自主研發(fā)的原子發(fā)射類新型光譜儀。利用物質(zhì)在熱激發(fā)或電激發(fā)下，每種元素的原子或離子發(fā)射特征光譜來判斷物質(zhì)的組成，而進行元素的定性與定量分析。主要用于檢測金屬材料中合金元素成分及雜質(zhì)元素含量，廣泛應用于冶鑄造機械、實驗室檢測、汽車制造、航空電力、船舶核電、黑色金屬與有色金屬冶煉、加工和回收工業(yè)中的爐前檢測、來料檢測、質(zhì)量控制、出廠檢驗等成分含量檢測分析。

儀器檢測性能已達到國際同類儀器的先進水平，具有分析速度快、分析精度高、易操作、試樣放置便捷、節(jié)省氬氣的優(yōu)點。外觀設計新穎，性能穩(wěn)定可靠，具有全中文程序界面，并采用德國先進光譜檢測技術與國內(nèi)技術融合，具有以下產(chǎn)品技術優(yōu)勢：

1. 智能操作交互系統(tǒng)：像素自動校正、牌號自動識別、中英文可轉(zhuǎn)化簡潔操作界面。

2. 譜圖數(shù)據(jù)精準，采用暗電流扣除+分辨率數(shù)字化增強技術。

3. 檢測操作簡單，一鍵激發(fā)，15-40s即可獲取檢測數(shù)據(jù)。

4. 儀器硬件自動監(jiān)控提醒：溫度真空度監(jiān)控、維護記錄監(jiān)控等。

5. 通訊協(xié)議遠程傳輸，雙向交互操作，提供技術支持。

四川合金直讀光譜儀廠家

全譜直讀光譜儀在分析精度、靈敏度、快速、儀器性能等方面由于微電子技術及電子計算機的引入，形成了自動化程度很高的直讀光譜儀器，儀器的原理和基本框架，一般由激發(fā)光源（火花光源）和電極架、分光系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等幾部分組成。電控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)在儀器上均由電子計算機實行程序控制、實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)處理。典型多通道儀器結構如下圖。

 全譜直讀光譜儀常見結構

全譜直讀光譜儀激發(fā)方式將金屬試樣制成樣塊，樣品本身作為一塊電極，用另一支樣品或用金屬鎢做對電極，置于激發(fā)臺上，依據(jù)儀器已設定的激發(fā)工作參數(shù)，數(shù)字化激發(fā)電路，對樣品進行激發(fā)，所發(fā)射的光譜經(jīng)色散系統(tǒng)進行分光，在不同波長位置上由光電轉(zhuǎn)換原件對其譜線的強度進行測量，由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)直接讀出結果，實現(xiàn)對試樣中待測元素進行定量分析。為操作上的方便，將激發(fā)臺設計成內(nèi)置有鎢針電極的激發(fā)系統(tǒng)。